概述：

　　公司从2009年起开始了CO2替代HCFC的挤塑板成套设备的研发，针对CO2作为发泡剂应用于XPS挤塑板中存在着输送困难、与树脂相容性差和发泡不稳定等问题，结合自身多年的XPS挤塑板设备方面的经验，我们对设备进行了多方面重大技术改造，同时与气体工业品牌Linde、Lewa等深入合作，经过多年潜心研发，众多客户实际应用，汉塑CO2发泡技术已日臻成熟，产品品质深得客户赞誉。

　　构成：

　　储罐，增压泵，计量泵（隔膜泵、柱塞泵），质量流量计，变频器，压力表，注入阀

　　发泡剂单元：

　　发泡剂包含CO2注入单元，酒精注入单元和第三组分（氟利昂，DME等）注入单元。

　　CO2特性及发泡工艺要求：

　　1.超临界发泡概念：CO2超临界发泡技术。二氧化碳在温度高于临界温度（Tc）31℃、压力高于临界压力（Pc）3MPa的状态下，性质会发生变化，其密度近于液体，粘度近于气体，扩散系数为液体的100倍，因而具有很强的溶解能力，这种状态就是CO2的超临界状态。

　　2.超临界发泡要求：CO2的超临界状态是由温度和压力决定的，由于CO2在超临界状态下有很高的扩散系数，所以其超临界的状态是极不稳定的，对于应用超临界状态发泡的XPS生产工艺来说就是需要有稳定的工作压力和较低的成型温度。同时CO2的注入也需要流量稳定，这些工艺特点对XPS生产设备的要求均需要有重大的提升来满足。

汉塑公司XPS挤塑保温板生产设备CO2工艺保障体系：

　　1、选用德国生产的林德注入系统

　　特点：气动泵注入控制，全程压力连锁控制和全程流量闭环控制。注入稳定精确属于专业CO2注入控制技术。

　　2、选用德国生产里瓦泵注入

　　特点：三头隔膜泵注入控制，与流量计组合形成闭环控制系统。注入稳定。